洁净棚影响因素
影响洁净棚的气流因素很多,如制程设备、人员、洁净室组装材、照明器具等,同时对于生产设备上方气流的分流点,亦应列入考虑因素。
一般操作台或生产设备等表面的气流分流点,应设于洁净室空间与隔墙板间距2/3之处,如此可使作业人员工作时,气流可从制程区内部流向作业区,而将微尘带走;若分流点配置在制程区前方,将成为不当的气流分流,此时大部份的气流将流至制程区之后,作业员操作所引起的尘埃将被带到设备后面,工作台因而将受到污染,良率也势必降低。
洁净室内的工作桌等障碍物,在相接处均会有涡流现象发生,相对地在其附近之洁净度将会较差,在工作桌面钻上回风孔,将使涡流现象减少低;组装材料之选择是否恰当、设备布局是否完善,亦为气流是否成为涡流现象之重要因素。
风机从FFU**部将空气吸入,经初效过滤器,高效过滤器过滤,过滤后的洁净空气在整个出风面以0.45m/s±20%的风速匀速送出到洁净棚内。形成均流层,使洁净空气气流呈垂直单向流,从而保证了工作区内所要求的洁净度。
洁净棚是能快速组建的简易洁净室,其具有安装快速、施工周期短、价格低廉、移动方便等特点,把主要生产工序控制在较小的环境内也是洁净室设计的佳选择。
洁净棚的优势:
A.施工速度快,安装方便
B.成本较低,维护方便
C. 容易控制,FFU每台自带风机;
洁净棚劣势:
A. 因大量使用FFU风机过滤单元,因此洁净棚的噪音可能会比较大;
B. FFU自带风机,风机多,维护频率高;
C. 因空间送风原因,洁净棚内往往会感觉闷热;
D. 如果洁净棚不是建在无尘车间内,因缺少中效过滤器保护,高效过滤器的使用寿命与无尘车间相比,会相应缩短,长期的使用成本较高。
洁净棚风速的控制
洁净棚内的气流是左右洁净室性能的重要因素,一般洁净室的气流速度是选0.25~0.5m/s之间,此气流速度属微风区域,易受人、机器等的动作而干扰趋于混乱、虽提高风速可抑制此一扰乱之影响而保持洁净度、但因风速的提高,将影响运转成本的增加,所以应在满足要求的洁净度水准之时,能以适当的风速供应,以达到适当的风速供应以达到经济性效果。
另一方面欲达到洁净室洁净度之稳定效果,均一气流之保持亦为一重要因素,均一气流若无法保持,表示风速有异,特别是在壁面,气流会延着壁面发生涡流作用,此时要实现高洁净度事实上很困难。
垂直层流式方向要保持均一气流必须:(a)吹出面的风速不可有速度上的差异;(b)地板回风板吸入面之风速不可有速度上的差异。速度过低或过高(0.2m/s,0.7m/s)均有涡流之现象发生,而0.5m/s之速度,气流则较均一,一般洁净室,其风速均取在0.25~0.5m/s之间。
产品特点:
1、快捷组装: 工厂制作的框架现场安装,工期短;相对传统无尘室,投资少,见效快,安装简便,运行费用低;
2、精选材质: 进口PVC网格帘、调整胶杯及万向轮,安装及维护方便;
3、人性化结构: 相对无尘工作台,内部可用有效空间大,可单独使用,也可组合使用,更可以和流水线配套组装成无尘流水线设备;
4、灵活性强: 架可以重复利用;内部空间大、对楼层及现场格局要求低;
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